15 марта Калининградскую область посетил директор немецкой компании из Зондерсхаузена K-Utec AG salt technologies, доктор Хейнер Маркс, отвечающий за переработку и обогащение калийной соли. Целью его визита стало подписание контракта с «К-Поташ» — разработчиком калийно-магниевого месторождения «Нивенское-1». В ходе встречи с корреспондентами региональных интернет-порталов доктор Хейнер Маркс подробнее рассказал о своём профессиональном опыте и о планах, касающихся производства в Нивенском, которое претендует на звание «катализатора» развития всего региона.

Разумеется, в первую очередь речь зашла о будущем технологическом процессе. «Мы хотим организовать процесс получения хлористого натрия, сульфата калия, бишофита, эпсомита и обезвоженного сульфата калия. Хлористый натрий должного качества будут производить для того, чтобы применять его в электролизе. Сульфат калия и эпсомит должны идти как удобрения на экспорт и на местный рынок. Всё производство мы хотим сделать без твердых и жидких отходов. Это возможно. В других наших проектах разработка идёт таким же образом. У нас, например, есть проект в Лаосе, где мы растворяем содержащие калий соли под землёй. Это происходит в соляных кавернах на глубине 400 м, где соль выщелачивается, а отходы подаются насосом обратно в шахты», — рассказал доктор Хейнер Маркс. Директор «K-Utec» подчеркнул, что безотходное производство было требованием властей Лаоса. Такое же требование представители компании услышали от жителей Нивенского в ноябре на совещании в правительстве Калининградской области.

«Я обратил внимание, что жители посёлка, особенно женщины, очень боятся. Но им рассказывают нечто другое, отличное от того, что будет в действительности. Кроме того, узнав, что я приехал с Запада, они сказали, что верят мне. Если мы из Германии проектируем такое производство, то мы работаем по стандартам безопасности ЕС, а это самые высокие стандарты безопасности во всем мире. Наша цель — наряду с получением вышеназванных продуктов не отправлять в окружающую среду ни твердых, ни жидких отходов, и на поверхности они не будут оставаться. Это современные экологические требования», — отметил руководитель немецкого предприятия.

По словам доктора Хайера Маркса, на месторождении в Багратионовском районе будут построены два шахтных ствола глубиной до 1000 м. Если говорить простым языком, то добыча калийного сырья будет выглядеть следующим образом: специальный экскаватор с режущей лопастью вырезает под землей соль. Там же будет смешиваться сырьё с различных мест отработки. Затем смешанная гомогенизированная соль поступает на поверхность на производственную установку, где она полностью растворяется в воде. Оставшееся небольшое количество нерастворённой соли удаляется из системы, обрабатывается до растворения в отдельной дополнительной установке и возвращается обратно. Растворенная соль, в свою очередь, выпаривается. При этом будет получен первый продукт процесса отработки — поваренная соль. Далее оставшийся соляной раствор охлаждается, и полученный после кристаллизации минерал будет разделен на сульфат калия и раствор, содержащий магния хлорид, магния сульфат и воду. Раствор хлористого магния можно перерабатывать на другие продукты. К примеру, в бишофит, который применяется для дорожных покрытий или в медицине. В итоге остатки от раствора вместе с другими материалами играют роль закладочного материала для заполнения пустых пространств под землей.

Востребованность подобного производства в мировой экономике трудно недооценить. Как заметил доктор Хейнер Маркс, в настоящее время на глобальном рынке наиболее значимы три типа калийных удобрений: нитрат калия, хлористый калий и сульфат калия. Однако, например, если во всем мире ежегодно вырабатывается около 54 млн тонн хлористого калия, то продукция, которую будут поставлять из Нивенского, производится в десятикратно меньшем объёме. Причина этого — редкость таких месторождений, на которых есть условия для добычи и производства сульфата калия. Как утверждает доктор Хейнер Маркс, Калининградской области, где обогащение калийных солей будет «высоким искусством», в этом плане повезло. Несмотря на то, что в Нивенском относительно сложный состав месторождения, в регионе есть все условия, для выгодного, безопасного и безотходного производства.

«Преимущество вашего региона в том, что у вас есть такое месторождение. Многие растения не переносят хлористого калия, в особенности цитрусовые, овощи, виноград, пальмы для получения масла, миндальные и все ореховые деревья. Из этого перечня следует, что сульфат калия можно экспортировать во многие места. Этот продукт, свободный от хлора, содержит два питательных вещества — калий и серу, — обладает большим преимуществом по сравнению с хлористым калием, и всё это отражается на цене. За тонну хлористого калия можно получить примерно 230–250 евро, за сульфат калия — от 500 евро. В четвёртом квартале прошлого года за тонну сульфата калия мы получали около 730 долларов или евро. Таким образом, вы с вашим месторождением и портом неподалёку можете получить большое влияние на мировом рынке калийных удобрений», — говорит руководитель «K-Utec». Доктор Хейнер Маркс подчеркнул, что его предприятие предложило компании «К-Поташ» постепенно начинать с объёма производства в 250 тыс. тонн сульфата калия в год. Все экономические модели, по его словам, ориентированы на стоимость в 500–600 евро за тонну удобрений.

Сегодня можно говорить о том, что между компаниями «K-Utec» и «К-Поташ» уже заложен фундамент совместной работы на протяжении последующих 4–5 лет. С момента подписания договора немецкая компания будет в том числе проектировать технологии производства с расчётом массовых, энергетических балансов, а также с учетом объёмных балансов пустого пространства, что необходимо для безотходной переработки сырья.

На первом этапе работ будет разработан проект обогатительной фабрики в Нивенском, на втором речь пойдёт об определении подрядчиков и планировании производства, а по окончании двух следующих этапов будет завершено строительство объектов и введение их в эксплуатацию. Планируется, что после утверждения проекта фабрики эксперты «K-Utec» будут осуществлять шеф-контроль за её возведением, а при дальнейшей эксплуатации объекта немецкие специалисты будут участвовать в проведении технологического мониторинга и в обучении персонала.