Визит итальянских специалистов в Россию
В Балтийскую металлургическую компанию прибыла делегация специалистов итальянской компании MEP. Цель визита – пуско-наладка линии по сварке арматурной сетки.
Этап запуска линии по производству электросварной арматурной сетки – заключительный в рамках начала полномасштабного функционирования нового производства БМК – арматурно-сервисного центра. Пока в БМК планирует использовать возможности итальянского оборудования не на полную мощность – производственный план на начальном этапе составит 60 тонн арматурных сеток.
Данное производство позволит предложить калининградскому строительному рынку новый для нашего региона вид арматуры и продукции из нее. Речь идет об арматуре, получаемой в результате холодной прокатки катанки с нанесением на нее 3-стороннего рифленого профиля, что повышает сцепление с бетоном, делая его надежным и прочным. Кроме этого новая продукция – холоднодеформированная арматура класса В500С наделена и другими полезными механическими и физическими свойствами. Именно из нее будет производиться арматурная сетка всех типоразмеров. Все производство основано на использовании современного итальянского оборудования.
«Главный факт, который привлекает любого потребителя - это цена и качество. А новые технологии, которые применяет БМК при производстве данной металлопродукции, это технологии современной экономии, - комментирует президент холдинга «БМК» Олег Чернов. – Именно ориентируясь на эти показатели, мы планируем продвижение нового строительного материала».
Что касается качественных характеристик нового продукта В500С, то они намного превосходят характеристики г/к арматуры. Прочность холоднодеформированного проката из низкоуглеродистых марок стали сравнима с прочностью горячекатаного проката из дорогостоящих легированных марок сталей. В Европе эти и другие характеристики арматуры В500С позволили ей стать самым актуальным материалом. Ведь западные компании учитывают даже экономию электроэнергии, которая возможна благодаря тому, что арматура имеет повышенную свариваемость, а значит, на это требуется меньше времени и затрат электроэнергии. Мы режем ее и комплектуем заказ разными типоразмерами, что в свою очередь приводит к отсутствию у строительных компаний отходов и лишних переплат. Примеров экономии, основанной на использовании этой новой продукции много. Но самое главное, что у наших клиентов появится возможность выбрать и попробовать новый и современный продукт.
Этап запуска линии по производству электросварной арматурной сетки – заключительный в рамках начала полномасштабного функционирования нового производства БМК – арматурно-сервисного центра. Пока в БМК планирует использовать возможности итальянского оборудования не на полную мощность – производственный план на начальном этапе составит 60 тонн арматурных сеток.
Данное производство позволит предложить калининградскому строительному рынку новый для нашего региона вид арматуры и продукции из нее. Речь идет об арматуре, получаемой в результате холодной прокатки катанки с нанесением на нее 3-стороннего рифленого профиля, что повышает сцепление с бетоном, делая его надежным и прочным. Кроме этого новая продукция – холоднодеформированная арматура класса В500С наделена и другими полезными механическими и физическими свойствами. Именно из нее будет производиться арматурная сетка всех типоразмеров. Все производство основано на использовании современного итальянского оборудования.
«Главный факт, который привлекает любого потребителя - это цена и качество. А новые технологии, которые применяет БМК при производстве данной металлопродукции, это технологии современной экономии, - комментирует президент холдинга «БМК» Олег Чернов. – Именно ориентируясь на эти показатели, мы планируем продвижение нового строительного материала».
Что касается качественных характеристик нового продукта В500С, то они намного превосходят характеристики г/к арматуры. Прочность холоднодеформированного проката из низкоуглеродистых марок стали сравнима с прочностью горячекатаного проката из дорогостоящих легированных марок сталей. В Европе эти и другие характеристики арматуры В500С позволили ей стать самым актуальным материалом. Ведь западные компании учитывают даже экономию электроэнергии, которая возможна благодаря тому, что арматура имеет повышенную свариваемость, а значит, на это требуется меньше времени и затрат электроэнергии. Мы режем ее и комплектуем заказ разными типоразмерами, что в свою очередь приводит к отсутствию у строительных компаний отходов и лишних переплат. Примеров экономии, основанной на использовании этой новой продукции много. Но самое главное, что у наших клиентов появится возможность выбрать и попробовать новый и современный продукт.
